產(chǎn)品參數(shù)

FFW-430	符合: GB/T17853 TS430-F C1 1 AWS A5.22 E430T0-1 ASME SFA-5.22M E430T0-1 EN ISO 17633-A:T 13 4 P C1 1 EN ISO17633-B:TS 410NiMo-F C1 1
鐵素體型

用途：
適用于要求較為苛刻的水輪機轉(zhuǎn)子、閥門等耐磨耐蝕場合。

特性：
因Cr含量較高，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和延展性，在熱處理后，可獲得良好的塑性。電弧柔和穩(wěn)定、飛濺少、成型美觀、脫渣性好、送絲穩(wěn)定，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。

焊接位置：

熔敷金屬化學(xué)成分（wt%）：

	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu
GB/T	0.10	1.2	1.0	15.0-18.0	0.60	0.75	0.04	0.03	0.75
AWS	0.10	1.2	1.0	15.0-18.0	0.60	0.75	0.04	0.03	0.75
例值	0.029	0.28	0.32	11.34	4.79	0.45	0.014	0.004	0.01

熔敷金屬機械性能：

	抗拉強度MPa	屈服強度MPa	伸長率%	沖擊值J/℃	熱處理 ℃×h
GB/T	-	450	15		760-790℃×2h,隨爐冷至600℃，出爐冷至室溫。
AWS	-	450	20	-	760-790℃×2h
例值	-	615	25	-	-

焊接電流參數(shù)：DCEP(DC+)

線徑規(guī)格（mm）	1.2	1.6
電壓（V）	22-34	25-38
電流（A）	120-260	200-300
干伸長度（mm）	15-20	18-25
氣體流量	20-25	20-25

焊接要項：
1.在有風(fēng)處焊接時要采用防風(fēng)屏障，以免風(fēng)大時會引起氣孔的發(fā)生。
2.在堆焊及復(fù)合鋼焊接時，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)暮附訔l件，控制稀釋，特別是打底層的焊接。
3.預(yù)熱及道間溫度：≤150~250℃。
4.焊接前母材表面的水份、銹漬、油污要充分去除。
5.采用CO2氣體焊接，純度須大于99.8%，氣體流量控制在20-25L/min。
6.焊絲的干伸長度應(yīng)控制在15-25mm范圍內(nèi)。
7.焊絲拆包后應(yīng)注意：要采取防潮措施，盡快用完，不要將未使用完的焊絲長期裸放在空氣中。

組合圖